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带您认识标准齿轮与正、负变位齿轮

资讯来源:   发布时间:2020/4/20 5:27:06   浏览次数:

带您认识标准齿轮(gear)与正、负变位齿轮

从某种意义上来讲,标准齿轮(gear)与变位齿轮的齿形(Tooth profile)是相同的,因为它们的基圆相同(同一个基圆)630链轮原链轮设计材料为40Cr,整体调质硬度HB220~250,齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限,在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi,渗碳淬火处理,链窝硬度可达HRC60以上,其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命,减少修机频次,提高生产率,降低生产成本所不同的是,负变位时,负变位齿轮齿(Gear tooth)廓渐开线“取”靠基圆附近的渐开线;正变位时,正变位齿轮齿廓渐开线“取”远离基圆的渐开线。而标准齿轮齿廓的渐开线,是“位于”正、负变位齿轮齿廓渐开线的“中间位置(position )”。 负变位齿轮齿形曲率变大,正变位的变小,标准齿轮的居中。


变位齿轮(gear)是通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置(position )或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形(Tooth profile)为非标准渐开线齿形的齿轮。切制轮齿(Gear tooth)时,改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位。改变标准刀具的齿槽宽称为切向变位。较常用的是径向变位,切向变位一般用于圆锥齿轮的变位。
切制用展成法加工齿轮(gear)时,若齿条形刀具的中线NN与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动,加工出来的齿轮称为标准齿轮。
若齿条形刀具的中线不与齿轮(gear)毛坯的分度圆相切,而是与刀具中线平行的另一条分度线
  (机床节线)与齿轮(gear)毛坯的分度圆相切并作纯滚动,则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。
加工径向变位齿轮(gear)时,齿条形刀具的中线相对被加工齿轮(gear)分度圆移动的距离称为变位量,用表示,称为变位系数,为模数530链轮因链条不可避免地与煤粉接触,其上黏有少许煤粉,被带到链轮链窝接触处,煤粉含有少许尖硬的沙子,在摩擦过程中会引起链轮表面材料的脱落,这就是磨料磨损。磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有关。从磨料硬度对磨损的影响图可知,磨料的硬度接近摩擦材料的硬度时,引起摩擦材料高速磨损,因煤粉混有少许尖硬的沙子,这也是加速链轮磨损的主要原因之一
通常规定,刀具中线相对轮心移远时,取正值,称为正变位;刀具中线相对轮心移近时,取负值(负数),称为负变位20a链轮链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量


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