带您认识标准齿轮与正、负变位齿轮

资讯来源：   发布时间：2020/4/20 5:27:06   浏览次数：

带您认识标准齿轮(gear)与正、负变位齿轮

从某种意义上来讲，标准齿轮(gear)与变位齿轮的齿形(Tooth profile)是相同的，因为它们的基圆相同（同一个基圆）630链轮原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本所不同的是，负变位时，负变位齿轮齿(Gear tooth)廓渐开线“取”靠基圆附近的渐开线；正变位时，正变位齿轮齿廓渐开线“取”远离基圆的渐开线。而标准齿轮齿廓的渐开线，是“位于”正、负变位齿轮齿廓渐开线的“中间位置（position )”。 负变位齿轮齿形曲率变大，正变位的变小，标准齿轮的居中。


变位齿轮(gear)是通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置（position )或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形(Tooth profile)为非标准渐开线齿形的齿轮。切制轮齿(Gear tooth)时，改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位。改变标准刀具的齿槽宽称为切向变位。较常用的是径向变位，切向变位一般用于圆锥齿轮的变位。
切制用展成法加工齿轮(gear)时,若齿条形刀具的中线NN与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，加工出来的齿轮称为标准齿轮。
若齿条形刀具的中线不与齿轮(gear)毛坯的分度圆相切，而是与刀具中线平行的另一条分度线
　　（机床节线）与齿轮(gear)毛坯的分度圆相切并作纯滚动，则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。
加工径向变位齿轮(gear)时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮(gear)分度圆移动的距离称为变位量,用表示,称为变位系数，为模数530链轮因链条不可避免地与煤粉接触，其上黏有少许煤粉，被带到链轮链窝接触处，煤粉含有少许尖硬的沙子，在摩擦过程中会引起链轮表面材料的脱落，这就是磨料磨损。磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有关。从磨料硬度对磨损的影响图可知，磨料的硬度接近摩擦材料的硬度时，引起摩擦材料高速磨损，因煤粉混有少许尖硬的沙子，这也是加速链轮磨损的主要原因之一
通常规定，刀具中线相对轮心移远时，取正值,称为正变位；刀具中线相对轮心移近时，取负值（负数)，称为负变位20a链轮链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量


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