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链条传动和齿轮传动的有哪些区别?

资讯来源:   发布时间:2020/5/25 5:25:11   浏览次数:

链条传动和齿轮(gear)传动的有哪些区别?

齿轮(gear)传动(transmission)和链条(chain)传动都是机械(Mechanics)运动的一种传动方式双排链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工630链轮原链轮设计材料为40Cr,整体调质硬度HB220~250,齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限,在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi,渗碳淬火处理,链窝硬度可达HRC60以上,其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命,减少修机频次,提高生产率,降低生产成本常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。


优点方面的区别:齿轮(gear)传动(transmission)的瞬间传动比恒定而且稳定(说明:稳固安定;没有变动)性高,结构稳定可靠、同时具备噪音(分贝(dB))低、传动功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)大、传递(transmission)速度范围大,可实现较大的传动比,结构紧凑实用寿命(lifetime)长等优点。 链传动对应用环境要求一般不是很高,可用在高温、重载、低速、尘埃较大的环境并且适合较远两轴间的传动。能够保证准确的传动比,传递功率较大,并且作用在轴上的力较小,传动效率(efficiency)高。


齿轮(gear)传动(transmission)和链条(chain)传动优点众多,但是也存在各自的缺点,分别看看它们存在哪些缺点:


齿轮(gear)传动(transmission)的应用对环境要求高,润滑条件要好,不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传动,制造(Manufacture)和安装精度(精确度)高碳钢链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等链传动的缺点是:链条(chain)的铰链(hinge)磨损(零部件失效的一种基本类型)后,使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。




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